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冷軋機設(shè)備的兩肋鋼筋生產(chǎn)線有哪些需要注意的地方?
來源:e5bzt.cn 發(fā)布時間:2019年12月26日

  冷軋兩肋鋼筋設(shè)備將12mm以下熱軋盤元經(jīng)過兩肋冷軋機加工成螺紋鋼筋(成品規(guī)格Ф5、Ф7、Ф9、Ф11),再經(jīng)高頻電加熱處理,使鋼筋呈現(xiàn)發(fā)黑發(fā)亮的顏色,同時鋼筋的物理性能也隨之而改變,抗拉強度達到560-565兆帕,經(jīng)國家鋼筋質(zhì)量檢測均超過三級鋼標準。
  冷軋兩肋鋼筋生產(chǎn)線配有冷軋機、調(diào)直機、高頻熱處理、飛剪切斷機和新型翻轉(zhuǎn)料架等,運行穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,節(jié)能降耗并節(jié)省人力,提高效率,全數(shù)字控制,不停機可設(shè)定多組定尺長度,目前已達到國際領(lǐng)先水平。
兩肋鋼筋生產(chǎn)線安裝調(diào)試要點:
  1、按平面布置圖把設(shè)備擺放在予制好的基礎(chǔ)平面上,校正好設(shè)備水平及中心線位置,按要求固定好設(shè)備。

  2、聯(lián)接電源及設(shè)備電器,進行電氣安全檢查,做好試機準備。
  3、按要求在設(shè)備中加足潤滑油,減速機加油牌號位工業(yè)齒輪油250-300,齒輪箱加油牌號為CL-85W/90,其他部位用普通工業(yè)機油鈣基潤滑脂。
  4、一切準備工作就緒后,送上電源,開動機器,觀察運轉(zhuǎn)情況,一切正常后進行空負荷運行,磨合時間不得少于1小時。檢查各潤滑部位升溫不超標,電機電流、溫升無異常后,方可進行負荷試車。
  5、按操作規(guī)程進行調(diào)試,一切正常后即可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
  6、冷軋機工作前應(yīng)先供給冷卻液、潤滑液。
  7、調(diào)節(jié)壓下時,嚴禁輥片之間相互接觸、頂撞,應(yīng)微調(diào)壓下輥片,輥片之間應(yīng)有間隙,否則損壞輥片。
  8、更換軋輥片時,應(yīng)檢查軸承是否失效及軸承內(nèi)套有否松動,若有移動,應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至沒有,調(diào)至適當?shù)奈恢?,并在軸承內(nèi)加注足夠的鈉基潤滑脂。
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